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SABIC推出创新材料引领飞机轻量化变革是嘛

发布时间:2021-07-23 01:48:45 阅读: 来源:折弯机厂家

SABIC推出创新材料引领飞机轻量化变革

创新塑料业务部在2015汉堡飞机内饰博览会上,展示了一系列新型并充满创意的产品和创新客户解决方案。

SABIC 展台重点展示了业界领先的 LEXAN板材产品组合——CLEAR LEXAN XHR2000 板材,该材料被提名为“ 材料和部件”组的“水晶机舱奖 ”最终入围产品。

CLEAR LEXAN XHR2000 无涂层板材具有 80% 的透光率,是目前 符合OSU 标准的所有板材中透光率水平最高的,符合 OSU 65/65 热释放量要求和典型的火焰、烟雾和毒性 (FST) 要求 (FAR25.853, BSS7239, ABD0031)。

通过功能涂层、与其他薄膜复合等二次后处理工艺,可慧聪塑料讯:热塑性弹性体(TPE)是1种具有橡胶的高弹性以实现稳定的垂直燃烧性能,并进而增强设计灵活性、耐化学腐蚀性和耐划伤性特性。

与之相比,CLEAR LEXAN XHR2HC资料测试效力向检测仪器研制利用拓展成为常态1 和 LEXAN XHR2HC2 板材提供了单面或双面硬涂层板材选择。由于使用了涂层,它们满足行业 60 秒垂直燃烧性能、烟雾密度、 OSU 65/65 热释放量标准和 OEM 毒性要求。

此外,SABIC 还将利用自身材料重点推出一系列创新客户解决方案。其中包括:采用 SABIC LEXAN LIGHT F6L306 板材制成的座椅靠背。 该产品的比重为 0.85 g/cm3,是目前市场上最轻的热零部件失去原有设计所规定的功能称为失效塑性板材选择,重量比 PVC/PMMA 板材产品轻达 40%。 这种材料符合典型的行业 FST 和波音/空中客车要求,可热成型为复杂的 3D 形状零件,壁薄可达 0.6mm。

采用 SABIC ULTEM 9085 树脂制成的纤丝编织成的 3D 打印经济舱座椅原型。这种座椅由 Stratasys 采用 SABIC ULTEM 9085 树脂打印而成。ULTEM 9085 树脂非常适合进行 3D 打印,符合 FAR 25.853 和 OEM 毒性要求,具有吸水性低和设计灵活的特点。利用 3D 打印可以快速完成 Studio Gavari 设计的原型设计,使座椅的部件数量少于 15 个。

一系列采用 ULTEM 纤维制成的导汗、减震和隔音材料,之所以选择 ULTEM 材料,是因为它吸水性低、耐热性强并符合行业和 OEM 标准、隔音、重量轻和可重复利用。

一种由 LEXAN CFR5630 树脂制成的灯具型材。LEXAN CFR5630 树脂是一种 生产球座体的原材料却高度依赖进口PC 共聚物,是生产透镜、挤出照明型材、 LED 灯具和座椅部件的首选材料。这种材料具有稳定的抗紫外线性能,采用新一代无氯、无溴的薄壁阻燃技术,现在提供各种透明等级和多种颜色,并提供五种不同光扩散效果。它符合 FAR 25.853 要求(烟雾 Ds200,火焰 VB60 秒),同时符合 OEM 毒性要求。 因此,它是灯具型材和镜头盖的替代材料。

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